由于Plasma等离子清洗机是一种”干式”的清洗工艺，处理完后材料能够立即进入下一步的加工过程，因而，等离子清洗是一种稳定而又的工艺过程。由于等离子体所具有的高能量，材料表面的化学物质或有机污染物能够被分解，所有可能干扰附着的杂质被有效去除，从而使材料表面达到后续涂装工艺所要求的*条件。使用等离子技术按照工艺的要求进行表面清洗，对表面无机械损伤，无需化学溶剂，*的绿色环保工艺，脱模剂、添加剂、增塑剂或者其它由碳氢化合物构成的表面污染都能够被去除。

　　通过Plasma等离子清洗机进行的表面清洗能够除去紧密附着在塑料表面的zui细小的灰尘颗粒。通过一系列的反应和相互作用，等离子体能够将这些灰尘颗粒从物体表面*除去。这样可以大大降低高品质要求的涂装作业的废品率，比如汽车工业里的涂装作业。通过在微观层面上的一系列物理化学作用，等离子的表面清洗作用能够获得精细的高品质表面。

　　常压等离子表面预处理工艺可以和多种不同的后续加工工艺相配合，其中zui为典型的后续加工包括印刷、粘接、涂装和双组分注塑。

　　在各种领域的工业应用里，往往需要对塑料、金属、玻璃、纺织品等材料进行粘接、印刷或涂装处理。同样，对于不同的应用，使两种不同材料有效而又可靠的结合在一起，是是否能够实现特定材料特性的重要工艺挑战。从包装行业，印刷行业，家用电器制造，一直到医疗技术，电子工业，纺织工业，卷材涂装，以及汽车，船舶和航空工业，等离子技术可以应用在各种不同的应用场合。

　　工艺:使用等离子预处理技术，使常规印刷工艺的质量水平更高，适用于所有常规印刷工艺的等离子预处理技术。

　　Plasma等离子清洗机技术可以应用在各种通用的印刷工艺中，比如移印，丝印和胶印。等离子预处理能够使低附着性的水性油墨可靠而又持久地附着在原本难以附着的表面上，比如在聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、玻璃或金属等表面上。由于等离子工艺的性，它同时也提高了产品的印刷速度。比如，在某些包装材料上进行印刷时，有可能将印刷速度提高30%。

　　完整印刷图像的质量改进

　　作为印前的预处理工序，Plasma等离子清洗机预处理提高了溶剂性油墨的持久附着力，改善了印刷图像的质量，增强了印刷产品的耐用性、耐候性、并使颜色更为鲜亮，图案印刷更为。与电晕处理相比，在热敏性材料表面如果使用匀质的等离子进行处理，不会对表面造成任何的损害。