烤胶机可在电子、化工等行业的工矿企业、科研、教育等单位，进行热老化、温度试验及干燥、烘焙、消毒和热处理等试验用。该产品主要有机箱、加热部件和电控系统组成。机箱由箱体、罩壳和箱盖组成。加热的部件由加热板、加热元件及保温层、隔热层组成。电控系统由控温仪、继电器、热电偶、开关、指示灯、风扇、插座等组成。控温仪、电源开关、指示灯在面板上。风扇在箱体的后壁上，其它电器元件在箱体的内底板上。
 

　　烤胶机工艺操作规程：

　　1，检查反应釜是否正常，工器具是否齐全。釜内是否干净，有无其他杂物等。2，先加入配方量的水，计量应准确，关闭放水阀门。开启搅拌，打开蒸汽阀门升温。

　　3，50℃～60℃缓慢加入PVA,加料完毕，加盖密封。达到95℃后计时保温，到规定的保温时间后，按照工艺降温或者加入其他物料。保温期间放样检查沉淀在釜底部未溶解的物料，返回釜内继续溶解。

　　4，按照配方量准确计量单体，此时严禁烟火，防止物料爆燃。

　　5，加料时人应和加料口保持适当距离，缓慢揭开，以防挥发气体伤人，烫伤，面部不能正视加料口，待安全后方可投料，加料完毕重新封好加料口。放入规定量的引发剂水。

　　6，到规定温度时，打开冷凝器进水阀门，启动冷凝器上水水泵电钮。打开单体滴加阀门，按照规定的单体滴加量进行加料。应经常观察反应状况，温度变化，流量大小，及时调整。

　　7，滴加完毕，没有回流后关闭冷凝器上水水泵电钮。关闭冷凝器进水阀门。在规定温度下，保温到规定时间。打开反应釜进水阀门、出水阀门，启动反应釜夹套冷却水水泵电钮，开始降温，按规定温度陆续加完剩余的物料，经过充分搅拌达到放料温度。关闭反应釜夹套冷却水水泵电钮

　　8，经分析调整质量指标合格后停机，按规定要求校准衡量后，准确计量过滤包装。

　　9，放完物料后，清洗反应釜，打扫工作现场，关闭反应釜电源，清洗工器具。